Uncategorised

תחום הקשירה מקיף מגוון גדול של פתרונות וסוגי חומרים. כך גם מגוון השימושים בקשירה גדול ולא אחיד.

סרטי פלסטיק ומתכת

סרטי מתכת אלו סרטי פלדה שמשמים לקשירת מוצרים כבדים במיוחד. סרטי המתכת חזקים ולהם גמישות והתארכות נמוכים והם גם עמידים לאורך זמן. עם זאת אופן העבודה איתם יותר נוקשה ומצריך עבודה עם כפפות וציוד מאסיבי. סרטי פלסטיק (PP/PET) משמשים את רוב השוק. הם יותר קלים לעבודה וגם העלות שלהם למטר נמוכה יותר משמעותית.

גם סרטי פלדה וגם סרטי פלסטיק מגיעים במספר מידות רוחב ובעובי שונה. התאמת הסרט והמכשור או המכונה לסוג המוצרים שלכם דורשת ניסיון. בחלק לא מבוטל של המקרים נמצא כי סוג הסרט הוא מעבר לצורך עצמו. בהתאם לכך העלות תהיה גבוהה יותר.

פעולת הקשירה

קשירה ידנית – סוגי המכשירים לקשירה ידנית מתחילים בראצ'ט ולוחץ פשוט או HD, דרך מכשירים ידניים חשמליים ועד לציוד פניאומטי מגוון.
קשירה אוטומטית – מחייבת מכונות שמשולבות בקווי ייצור (Inline) או מכונות אוטומטיות עצמאיות. כאשר יש צורך בקשירת מוצרים רבים, יהיה ערך כלכלי משמעותי לשילובה של מכונה אוטומטית.

ישנן חברות שבמשך שנים מבצעות קשירה למשטחים, כחלק מתהליך האריזה, בנוסף לפעולת העטיפה בסטרץ'. הנחת העבודה שהסטרץ' לא מחזיק את המשטח מספיק חזק ולכן הלקוחות שלכם ביקשו שתהיה גם קשירה. בפאקו קיימים פתרונות לצמצום תהליך הקשירה לצד עטיפה.

מה זאת אומרת עטיפה בשרינק?

עטיפה בשרינק היא עטיפה שמיישמת חום בתהליך האריזה. החום גורם לכיווץ היריעה והיצמדותה היחסית למוצר.

עטיפה בשרינק למוצרים (קטנים ובינוניים)הוא תהליך שבשלב הראשון המוצר נעטף בשרוול או במעטפת יריעה פולימרית (רפויה/מונחת) ובשלב השני המוצר עובר לתנור חימום שמכווץ את המעטפת. העטיפה שמתקבלת חלקה והדוקה. תהליך החימום לא פוגם במוצר היות ומשך זמן השהות בתנור קטן ואת מרבית החום סופגת היריעה (שגם מתכווצת כתוצאה מכך).

עטיפה בשרינק נחשבת לפתרון טוב לעומת פתרונות אלטרנטיביים אחרים.

היא מספקת עטיפה חזקה והדוקה סביב המוצר, דבר שלא פוגע בגודל המוצר ובנראות שלו.

מכונות שרינק נחלקות בין מוצרים שיעטפו בפוליאתילן (PE) וכאלה שיעטפו בפוליאוליפין (POF). על פי רוב אופן הפעולה של מכונות שעוטפות בפוליאתילן או פוליאוליפין יהיה שונה לחלוטין. קביעת סוג המכונה הנדרשת יעשה בהתאם למשקל המוצרים והדרישה לחוזק העטיפה וכן אופן ההובלה שלהם וכדומה.
במכונות חצי אוטומטיות אדם יהיה מעורב באופן יותר משמעותי בתהליך העבודה וההספק יהיה לפי יכולת העובד כנגד מחזור הפעולה של המכונה. במכונות אוטומטית תתבצע כמות גדולה יותר של עבודה עם פחות או הרבה פחות כוח אדם. במכונות שרינק אוטומטיות ניתן לשלב סדרן שמתחבר לקו הייצור בכדי ליצור  מארז כגון שישיות מים, פחיות שימורים, שקיות קמח, או מכלים שמלאים במזון כל שבו וכיוצא בזה.

מעבר לזאת, קיימת מכונת שרינק למשטחים – עטיפת המשטח כולו עם יריעת/שקית מתכווצת בחום (שרינק). קיימות מכונות לקווים אוטומטיים וישנן גם מכונות מסוג במה מסתובבת שמבצעות כיווץ בחום והן מיועדת לקצב עבודה נמוך יותר. עלותה של מכונה חצי אוטומטית שונה משמעותית ממכונה אוטומטית ולכן גם חשוב להתאים את המכונה לנתונים הקיימים.

עלות האריזה בשרינק למוצרים קטנים נחשבת לזולה יחסית ועל פי רוב היא מספקת מוצר ברמת נראות וסגירה טובות. עלות האריזה בשרינק למשטחים יקרה יותר מאלטרנטיבת העטיפה בסטרץ'.

מכונות עטיפה הן מהמכונות הנפוצות ביותר ברחבי העולם. מאות אלפי חברות מיישמות מידי יום עטיפת מיליוני משטחים. מנגד, עדיין לא מעט חברות עדיין מסתמכות על עבודה פיזית של עובדים בתהליך העטיפה.

מכונות עטיפה הן מוצר בסיסי בקווי אריזה אוטומטיים או ידניים, בחברות גדולות או עסקים קטנים.   גם חברות קטנות שמעוניינות בחיסכון בעלויות האריזה (חומרים ועובדים) ירוויחו רבות משימוש במכונה.

מה היתרונות לשימוש במכונות עטיפה? איזה סוג של מכונה מתאים לחברה שלך?

חברות רבות מתחילות בעיטוף משטחים בצורה ידנית באמצעות דיספנסר, ידית שהיא מעין מתקן מתכת עליו מולבש גלילי סטרץ' ידני. עטיפה ידנית גורמת לבזבוז סטרץ' ובעיקר תורמת לעטיפת משטחים באיכות מאוד נמוכה. איכות העטיפה הופכת למשמעותית ביותר בעת העלאת המשטחים למידוף בגובה וכן בעת שינועם ללקוחותיכם. לא ניתן להגיע לסטנדרטים של איכות עטיפה ובטיחות בעטיפה ידנית.

עטיפה על ידי מכונה חוסכת כסף רב, הן בצמצום משמעותי של עלויות חומרי האריזה והן בזמן עובד.

בטיחות

משטח שנעטף בצורה ממוכנת תוך שימוש בסטרץ' מתאים!, יהיה הרבה יותר בטוח נגד קריסה. נושא הבטיחות בעבודה הנו עניין חשוב בשנים האחרונות. הדרישות הולכות ומחמירות וגורמות למנהלי עסקים לרצות להפחית את הסיכונים. עטיפת משטח על ידי מכונה מספקת מענה הולם. קיימות שיטות שונות בהן אנו מצמצמים את ההחלטה של מפעיל המכונה ועל ידי כך מקבלים אחידות בתוצאות מבחינת הבטיחות והחיסכון לאורך זמן.

כיצד תדע אם עטיפה ידנית או עטיפה במכונה הן הבחירה הטובה יותר לחברה שלך?

אנו מנהלים בדיקה מקצועית של תהליכי האריזה במפעלכם כולל התייחסות לתהליכים מקדימים לשלב העטיפה ואף אלו שבהמשך והכל על מנת להתאים את הפתרון הנכון ביותר מתוך מספר גדול של אפשרויות. בנוסף אנו בוחנים את חומרי האריזה בהם החברה משתמשת, אופן השימוש, הכמות וכדומה. בחירת הפתרון הנכון וכן האלטרנטיבות מוצעות ללקוח בתהליך החלטה שקוף וברור.

סקירה קצרה לגבי סוגי מכונות העטיפה הקיימות:

מכונות עטיפה מסוג במה מסתובבת: המשטח שנדרש לעטוף אותו מונח על הפלטה העגולה של המכונה (במה). הבמה מסתובבת יחד עם המשטח ובזמן הזה הסטרץ' מסתובב סביב המשטח. מכנות מסוג זה הן השכיחות ביותר. יתרונות: מתאימות לסוגים רבים של משטחים, זולות יחסית.
קיימות מכונות חצי אוטומטיות בהן העובד מעורב בתהליך וצמוד למכונה ויש מכונות אוטומטיות שמבצעות את כל התהליך מתחילתו ועד סופו ללא מעורבות העובד. כמו כן יש פתרונות שהם בין חצי אוטומטי לאוטומטי.

מכונות עטיפה ניידות (רובוט): המשטח מונח על הרצפה. מכונת העיטוף מופעלת ומסתובבת כולה סביב המשטח כאשר המשטח עומד ללא תזוזה. היתרון במכונה זו שניתן לעטוף משטחים בגודל גדול או במשקל כבד במיוחד. שיטת הפעולה של מכונה זאת מבוססת על מצברים נטענים.

מכונות עטיפה מסוג זרוע מסתובבת: במכונות אלו המשטח מונח על הקרקע והמכונה עוטפת את המשטח תוך כדי סיבוב זרוע עם הסטרץ' סביב המשטח. בזכות אופן העבודה הזה, ניתן לעטוף כל משטח הרבה יותר מהר מאשר במה מסתובבת. אחד היתרונות הנוספים שהמשטח עומד סטטי ולכן לא פועלים עליו כוחות אינרציה תוך כדי הסיבוב ולכן תמיד ייעטף טוב יותר מבמה. מכונה זאת יכולה להיות חצי אוטומטית, אוטומטית עצמאית או אוטומטית כחלק מקו מסועים.

מכונת עטיפה מסוג טבעת מסתובבת (Ring Wrapping machine): מכונות אלו הינן אוטומטיות בלבד והם פועלות בצורה משולבת בקו אריזה. המשטח מובל לתוך המכונה על ידי מערכת המסועים. גליל הסטרץ' שמסתובב על טבעת היקפית אופקית עוטף את המשטח. בשיטה זאת תהליך העטיפה נעשה במהירות רבה ולכן ההספק הכולל גדול במיוחד. מכונה מסוג זה פחות נפוצה בגלל עלותה הגבוהה והמקום שהיא דורשת.

מכונת עטיפה היקפית אנכית (Vertical Ring wrapping Machine): המוצר נכנס למכונה על גבי מסוע, המכונה עוטפת אותו תוך כדי ההתקדמות בתנועה סיבובית אנכית. צורת עטיפה מצוינת לפרופילים, צינורות, צמיגים, מוצרים מגולגלים כגון שטיחים וכד'. למכונה אפשרות חצי אוטומטית או אוטומטית משולבת בקו ללא מעורבות עובד.

מכונת עטיפה הוד-סטרץ' (stretch hood): מכונת עטיפה בשכבה אחת לקצב עבודה גבוה. המכונה מייצרת שקית או שרוול לפי גובה המשטח, מותחת אותו לצדדי ומשחילה כמו גרב על גבי המשטח. גובה המשטחים יכול להיות אחיד או משתנה, כמו כן מידת האורך והרוחב יכולות להיות שונות- ובהתאם לכך תיוצר המכונה (עם גליל אחד, שניים או שלושה גלילים, בעלי מאפיינים שונים). מכונת הוד-סטרץ' תהיה משולבת בדרך כלל בקו ייצור רציף.

כיצד אדע איזה מכונת עיטוף היא האידיאלית והנכונה עבורי?

בחירת מכונה מתאימה לאופי הפעילות של לקוח מסוים, צריכה להיעשות מתוך הבנת כל האלטרנטיבות על יתרונותיהן וחסרונותיהן. בראש ובראשונה בכדי לאפשר זאת, יש להבין היטב את כל המגוון הקיים וכן שכל אחת מהאפשרויות תהיה ברת יישום. כאשר בחירת הפתרון המתאים נעשית מתוך מעט אפשרויות, כי נוהגים לייבא מגוון מצומצם, התוצאה, שבמרבית המקרים לא תהיה תתאים באופן המיטבי. חשוב לא פחות הוא נושא השירות לאחר המכירה. יש לברר האם הספק יכול לתמוך בשירות הוגן לאורך שנים ולהחזיק חלקי חילוף במלאי כדי שהמכונות ימשיכו לפעול כאשר צריכים אותן.

בבואך לבחור את המכונה הנכונה לצרכיך, עליך לענות על מספר שאלות ובעיקר חשוב להבין מהן האלטרנטיבות:

1. עלות הסטרץ החודשית כיום
2. סוגי המשטחים (גודל, מבנה, משקל וכו)
3. סוג הסחורה הנארזת
4. צורת השינוע באתר (אל המכונה וממנה)
5. דרישות לקוחות
6. אופן אחסון הסחורה (פנים/חוץ, מידוף גבוה/נמוך וכו)
7. מספר משטחים בחודש
8. מיקום המכונה
9. כיצד המכונה תשתלב הכי טוב כחלק מהתהליך
10. רמת המפעילים והאם יש צוות אחזקה קבוע

מכונות לסגירת קרטונים משמשות לסגירת קופסאות קרטון RSC (עם ארבעה פלפים עליונים ותחתונים). הסגירה על פי רוב מתבצעת על ידי סרט דביק ברוחב 2 או 3 אינטש' (כ 50 או 75 מ"מ). באפליקציות מסוימות ניתן להשתמש עם מערכת הדבקה בדבק ניתן (דבק חם).

במכונות הסגירה בסרט דבק, פועלים שני ראשי הדבקה, עליון ותחתון. בצורת עבודה נכונה סגירת הקרטון מתבצעת בחלק העליון ובחלק התחתון במקביל. דבר זה מיעל את העבודה וחוסך זמן הכנת קרטונים מראש וכמובן את המקום שהם תופסים כאשר הם פתוחים וממוקמים בערמות מוכנים לשימוש. עם זאת, במכונות אלו ניתן לעבוד כאשר ראש ההדבקה התחתון לא בשימוש ולמכונה מוכנסים קרטונים מלאים שנדרש לסגור אותם בחלקם העליון בלבד.

קרטונים ממוחזרים, קרטון בעובי דק מידי, באיכות ייצור בינונים את נמוכה, משקל מוצרים גבוה, הכנסה לקירור וכדומה מחייבת את התאמת המכונה, צורת ההנעה של הקרטון וכמובן בחירת סרט דבק מתאים.

מכונה שמכוונת ופועלת נכון, תניח את סרט הדבק באמצע הקרטון בצורה מדויקת, כך ששני הפלפים יודבקו באופן שווה. דבר זה תורם משמעותית לחוזק הסגירה. כאשר סרט דבק מונח ידנית (עם דיספנסר או ללא) איכות הסגירה תהיה פחות טובה בצורה משמעותית כמו גם הנראות – קרטון שנסגר ידנית לא נראה טוב ואילו קרטון שנסגר אפילו על ידי מכונה בסיסית יהיה זהה למוצר שיצא מקו ייצור אוטומטי מלא.

עבודה עם מכונה לסגירת קרטונים מייעלת את העבודה בכך שחוסכת בידיים עובדות, משפרת את נראות הקרטון ומוזילה עלויות אריזה באופן כללי.

לצד מכונות סגירת הקרטון הסטנדרטיות יש אפשרויות נוספות של סגירת פינות (Edges), סגירה עם קיפול אוטומטי של הפלפים ועוד.

מכונות הקמת קרטונים

מכונות הקמה משמשות לבניית הקרטון ממצב שטוח (פחוס) והכנתו להמשך התהליך. בקרטון RSC (עם ארבעה פלפים עליונים ותחתונים), הסגירה על פי רוב מתבצעת על ידי סרט דביק ברוחב 2 או 3 אינטש' (כ 50 או 75 מ"מ). באפליקציות מסוימות ניתן להשתמש עם מערכת הדבקה בדבק ניתן (דבק חם).

במכונות חצי אוטומטיות הקרטון מונח בתוך המכונה על ידי המפעיל. המכונה, בעזרת חיישנים "מרגישה" את הקרון ומקפלת את הפלפים התחתונים באופן שהקרטון מוכן למילוי. את הקרטון ניתן למלא באותה נקודה או לפלוט אותו להמשך תהליך כאשר חלקו התחתון כבר עבר תהליך הדבקה. לאחר המילוי, לחיצה על כפתור או דוושה שולחת את הקרטון למכונת הסגירה שמחוברת ומתבצעת הדבקת הקרטון בחלקו העליון והתחתון במקביל. (ראה ערך מכונות לסגירת קרטונים).

במכונות אוטומטיות, מניחים חבילת קרטונים או כמה חבילות במחסנית המכונה וחותכים את סרטי הקשירה. המכונה מושכת קרטון אחרי קרטון, פותחת אותם למצב של 90 מעלות, מקפלת את הפלפים התחתונים ומדביקה את חלקו התחתון. לאחר הקמת הקרטון לרוב הוא יפלט להמשך הקו לצורך מילוי. לעיתים מסוימות, הזנת המוצרים לתוך הקרטון מתבצעת כחלק מהמכונה הזאת וכן הסגירה – תהליך אוטומטי מלא.

מכונת הקמה או הקמה ומילוי משפרת את זמן העבודה וחוסכת בידיים עובדות וע"י מוזילה תהליכי אריזה